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    我國的廢銅再生回收現狀

    編輯:溫州正和廢品回收利用有限公司   時間:2013/06/19   字號:
    摘要:我國的廢銅再生回收現狀
    我國的廢銅回收再生技術與國外先進的再生處理工藝相比,對廢雜銅的預處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后,廢雜銅的預處理及再生利用兩大環節脫鉤,我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠,廢雜銅精煉工廠廠多規模小、工藝落后、裝備差、環保題目嚴重。我國至今沒有一座現代化的雜銅精煉工廠或車間。這些工廠規模一般在0.5~3萬噸級,火法精煉基本采用反射爐,爐能 25~110噸大小不等,這種爐子熱效率低、能耗大,還原作業時黑塵污染嚴重,工人勞動強度大。產品質量只能達到甚至低于 GB/T467-1997標準中標準陰極銅的水平。
    相當數目的高品位廢雜銅未經精煉即被直接生產銅線錠和銅“黑桿”。國內大型銅企業參與必然加劇國內廢雜銅原料的競爭,沖擊中小廢雜銅企業,我國廢雜銅再生、加工行業必須走技術進步的健康發展之路。
    我國已經形成長江三角洲、環渤海、珠江三角洲3個重點廢銅拆解、加工、消費地區,這些地區精銅產量不足銅總產量的40%,但它們的再生銅產量卻占全國再生銅產量的75.55%。全國79.43%的銅加工企業分布在該3地區,全國82.95%的銅在這三地區消費(指被加工),特別是江、浙、滬3省市所占分額尤其突出,僅浙江省1998~2000年3年間銅加工材產量即達124.16萬噸,占同期全國銅加工材產量的30%。2000年,浙江廢雜銅,年產銅材5萬噸以上的大型銅加工企業2家,0.5萬~5萬噸的中型銅加工企業30家。0.05萬~0.5萬噸的小型銅加工企業55家。
    大、中型銅加工企業數僅占企業總數的2.33%和33.72%,而大、中型銅加工企業所利用的廢雜銅占利用總量的21.8%和52.9%。廢雜銅的利用已形成以大型企業為龍頭、中型企業為主體的格式,并逐步壯大發展形成了一批拆解量大、交易量大的廢雜銅專業市場。
    很多國家對銅的需求在很大程度上要依靠再生銅來滿足國內需要。例如,美國的銅消費量居世界首位,在1976到1996年的20年間,由廢銅再生提供的銅占每年銅消費量的比例在44%至54.7%。在歐洲,銅礦資源缺乏,除大量進口銅精礦外,還要依靠廢銅作重要補充。據統計,1997年再生銅占總原料的42.6%。其中廢銅直接利用的為22.4%,經再次精煉的為20.2%。
    廢銅回收再生的課題重大而緊迫。
    我國既是銅資源較貧乏的國家又是世界上第二大銅消費國。而解決資源缺乏和消費急增矛盾的方法則是大量進口銅原料,90年代以后,我國廢雜銅進口量迅猛增加,我國每年廢雜銅用匯額達30億美元,為同期進口銅精礦用匯額的 1.5倍。我國事世界上最大的廢雜銅進口國之一,主要來源地是產業發達和環保要求嚴格的國家和地區,其中從美國和日本進口量比例分別為38%和25%。此外,估算我國每年尚有 15萬噸的自產廢雜銅。我國煉銅行業礦銅原料與廢銅原料之比為 2.69:1,廢雜銅在銅原料中比例已達27%。
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